印刷压力过大这通常与滚筒的包衬不当有关。压力过大易使橡皮布在高速印刷时不能及时恢复至原来状态而产生纵向重影，同时压力大剥离力就大，叼牙叼力小于纸张从橡皮布上的剥离力，引起纸张纵向位移，产生纵向重影。礼盒设计哪家好按说明书要求，选用合理包衬，避免因滚筒包衬不当引起纵向重影；同时还要合理调节印刷压力，批量生产礼盒设计一般来说印版与橡皮布之间的压力为0.10～0.15mm，橡皮布与压印滚筒之间的印刷压力为0.15～0.20mm。

折压法，将印品任意折一下，用指甲在折痕处轻刮，若指甲上粘有较多的油墨，则说明脱墨问题严重。解决办法礼盒设计研究和实践表明，复合纸的性质、墨层厚度、UV光源和环境等因素是造成UV印刷中印品脱墨的主要原因。礼盒设计指甲检测法，用手指甲（或其他钝物）轻刮印品表面若干次，若指甲（或钝物）上粘有较多的油墨，则说明脱墨问题严重。

滚筒轴颈与轴套，偏心套与墙板孔的精度差，配合间隙过大，尤其是印版滚筒配合间隙大，滚筒在运转过程中产生震动，滚筒转动角速度不均匀出现重影。辽阳礼盒设计这类重影大多发生在印品的叼口部位。长期使用后滚筒轴径与轴套等装置间隙过大时，要及时进行更换。此外，礼盒设计哪家好还要进行滚筒轴套配合间隙的调节，滚筒轴套的配合间隙好在0.01～0.02mm。

接头和回丝：纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。批量生产礼盒设计计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。礼盒设计哪家好为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。

印刷纸板一般纸箱都是水印，颜色也相对单一。一般一种或两种颜色居多。彩印一般都是四色以上。印刷纸板前需要按照尺寸调整好机器，批量生产礼盒设计哪家好并需要印刷一两片核对印刷内容和颜色尺寸。纸板印刷机器同时可以开槽，这是生产环节中最重要的一项。粘合或钉合纸箱。礼盒设计哪家好纸板印刷好后，接下来就需要把纸板两头合起来了。