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聊一聊印刷重影的问题

2020-11-03

滚筒包衬不适引起的重影

当印版滚筒和橡皮滚筒的包衬直径悬殊过大,每次压印时由于线速过度不一致,产生速差和磨擦,使橡皮布表面受挤压而变形,并容易使内衬垫料挪动直至折皱,印迹重影故障也随之而来。

对此,应重新测量滚筒中心距,按设备规范要求控制好包衬厚度,保持滚筒线速度的一致,以避免印刷重影故障产生。

纸箱印刷工艺

印刷压力调节过大引起的重影

当橡皮滚筒与压印滚筒间的压力偏大时,橡皮布的挤伸变形位移量势必将相应增加,于是压印过程中墨迹转移后瞬间不能及时恢复原状。这样,从印版滚筒接受印迹时就产生了微量的位差,形成重影。

对此,在实际操作中,只要适当减轻滚筒压力,减少橡皮布的伸缩变形系数,此故障即可消除。

油墨粘度调节不当引起的重影

当油墨稠度大、粘性较强时,印张在压印过程中产生微量的滑移现象,很容易引起重影故障的发生,尤其是当叼纸牙咬力不足时,纵向重影更加明显。

针对此种情况,在实际操作中只要把好调墨工艺关,添加适当助剂降低粘度油墨,就能较好地消除由于油墨粘度调节不当引起的印迹重影故障。

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