丹东纸箱印刷在平版胶印中，我们经常会遇到彩色打印不正确的现象。 印刷品的主要部分是印刷品实心部分上的斑点或模糊性，不完整的图形或线条以及图像色调级别的再现差或点丢失。 在打印过程中产生错误的油墨颜色的原因很多，并且涉及许多因素，包括纸张性能，油墨性能，印版质量，印刷橡皮布质量，印刷压力，印刷机性能和印刷过程。如果在印刷过程中纸张和油墨的性能稳定，印刷版的质量满足印刷要求，并且印刷机的工作性能相对稳定，则不能实现油墨彩色印刷。 主要原因是印刷压力。

在胶版印刷中，印刷压力的大小直接决定了印刷过程中墨水的转移。 如果在打印过程中出现局部压力不均匀，将直接导致打印油墨颜色不真实。 彩盒包装通常用作内包装和外包装之间的中档包装方法。 顾名思义，彩盒通常由几种颜色组合而成，给人以强烈的视觉感，使购买者和用户对产品的整体外观和颜色略有了解。 特别适用于购买前无法拆箱的产品。 它已广泛应用于电子，食品，饮料，酒，茶，香烟，医药，保健品，化妆品，小家电，服装，玩具，体育用品等行业和产品包装配套行业。 

在线打印质量检查和控制系统使用高清，高分辨率的高速相机镜头捕获图像，并使用标准样本数据作为标准，并比较捕获的检查图像和标准样本之间的差异。 打印过程中的时间。 即使缺陷与标准图像只有一个灰度级，也可以准确地找到尺寸为0.10mm的缺陷。 该系统可以完全消除人为错误，实现对彩盒印刷品的高速，高精度，100％实时检测，并建立统一，可量化的检测标准。

简而言之，彩盒印刷质量检测和控制的数字化代表了彩盒印刷生产未来的新方向，是设计，印刷和后处理生产的技术保证。 目前，尽管我国彩盒印刷质量数字化检查与控制尚存在一些缺陷或技术瓶颈，但主要的困难正在消除，前景广阔。掌握数字技术进行质量控制，建立自己的创新流程，实现精益运营，将成为巨大彩盒印刷市场收益分配的关键，也是彩盒印刷企业可持续发展的根本问题。

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