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瓦楞纸板生产线的过程是由具有强力瓦楞和衬里的单面瓦楞纸板制成的单面瓦楞机，该纸板通过桥架输送到上胶机并涂有复合面纸，然后在烘干机，并根据生产要求进行压榨。 线，纵切，横切制作一个箱板。 显然，造成原纸浪费和纸板产量低的原因主要发生在单面机，跨桥输送，胶合和层压，干燥以及亚麻纸折皱的关键过程中。 让我们谈谈作者对实际操作中常见问题和解决方案的看法。 打开单面机后，输入原始纸张，并且瓦楞纸和内纸未完全粘合在一起。
首先是输出纸张的偏斜，当车速提高时，可以立即进行校正。 其次内辊和瓦辊与侧边缘不在同一条线上。 可以通过“三点一线法”解决。 即，在瓦楞纸机的预热器的缸体表面，衬里和瓦楞纸上稍微放一点。 在开始将纸张安装到无轴支架上之后，请移动瓦楞纸或衬板一端的无轴支架上的按钮。纸张的内侧边缘和设定点位于三个点。 原纸被预热器弄碎，导致纸张断裂。
首先根据纸张减少预热面积。 当出现接头时，可以避免手动拉动原纸或根据原纸旋转方向帮助减小机械张力。 当制造商检查瓷砖和衬纸时，卷中有一个小的掌形开口被撕裂，单面瓦楞纸板进入瓦楞机后材料不足。 开始之前，请准备略大于手掌的衬纸和瓷砖纸（颜色和重量/ M2应与瓦楞纸上的原始纸相同）。
在原纸进入瓦楞机之前，可以将其两侧都夹紧。 行动必须迅速，准确和及时。 满足产量要求后，剩下的纸头会剩下，而瓷砖纸和内纸的一侧更多，另一侧更少。 通常，在用完的一面停止之前，不必裁切纸张。 机器停止运转后，用刀将其整齐地裁切。
多余的单面瓦楞纸板下次用于生产相同宽度和相同质量的原纸时，将被粘合到输送桥上的新单面瓦楞纸板。 此外，由于某种原因，还会有残留的纸头，可以手动将其重绕到相同质量的大纸卷上。 尽量避免频繁启动，这样可以有效消除纸张和瓷砖的非粘性部分。
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