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目前国产瓦楞纸板起泡程度不同。 它很大地影响了瓦楞纸板的质量。 如果脱胶面积很多那就是不合格的产品。 因此控制和消除脱胶是有需要的。起泡缺陷对于制造商来说须提高产品质量并降低成本！ 瓦楞纸板起泡的四个主要原因。 找出有针对性地解决问题的原因，这方面就不会再有麻烦了。
当单面机器高速运行时，连续的通常是球形的，凸状的未粘合区域会出现在单面纸幅的中心或整个纸张的相当一部分上。 减小上胶辊与瓦楞辊之间的间隙，增加上胶辊与计量辊之间的间隙，修理蒸汽冷凝水排放管，并断开流向冷却套的水。 观察问题是否解决，然后维修冷却套。 清除防喷挡板上的胶水，增加胶水水平，检查压力辊的压力负荷，根据设备供应商的标准规格调整中高压力，缩回压力辊塞子，检查液压和气压辊，然后驱动 当单面机器正常启动时，纸板会起泡沫，但机器停顿一段时间后会重新启动，起泡现象再次消失。
冷凝物沉积在下部波纹或压力辊中。 当在真空系统中不加热下瓦楞辊时，或使用下瓦楞辊上的真空室获得真空效果时，下瓦楞辊会变形。 检查虹吸管，看蒸汽辊上是否有冷凝水。 检查蒸汽入口管和回流管之间的压力差。 正常操作期间的小压差不得小于每平方英寸5磅。 在停止操作后，请考虑松开上下瓦楞辊并使其空转。 如果可能，请重新安装加热的瓦楞辊。 如果以下方法的消耗量小于冷却时启动的瓦楞辊的消耗量，则也可以考虑：切开卷芯纸，使单面机闲置直到达到平均温度，然后重新安装并启动它。
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