随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，消费者在购买商品时不仅要求商品的内在质量，而且对商品的包装提出了更高的要求。这不仅包括商品包装和装饰的设计要求，还包括包装的印后加工的质量要求。印刷材料的部分压实会产生痕迹，因此它在空间上具有一定的不均匀感，称为压痕。

卧式自动平面模切模切机的原理与胶印机相似,此处不分析故障。以下仅是模切零件中常见问题的分析。 我们知道，压痕是折叠，挤压或起皱引起的线痕。缩进的整个过程是：设计打样排版版本垫板版本启动完成。 在折叠纸盒的制造过程中，线痕是纸板上受控的变形。压痕的原理是将纸板压在两个固定表面（凹面和凸面）之间，并破坏纸张的内部纤维结构，使纸张部分分层并在外部形成凹凸线痕迹。 当通过凹口连接的纸板以90度或180度折叠时，纸张内部的纤维粘合（内聚力）将完全分离。

压痕过程中压力不均匀,通常有两种情况：一种是轻微的不均匀。 如果压力略微不均匀，则可能是由于模切刀和钢丝（钢刀，钢丝）的分布不均，导致可移动平台在模切期间发生了歪斜。 这时，应将其安装在模切板上平衡刀线以使平台均匀受力。 它也可能受到纸纤维趋势的影响。 

当纸张横切刀片时，压痕效果更好。 另一个是严重的不平衡。 如果平台的前后四个角处存在严重的压力不均匀，则主要是由于支撑移动平台的四个连杆摆杆的高度不一致引起的。 如果磨损严重，则需要更换，否则需要调节四个压力调节铁，直到压力恒定为止。 压痕加工技术初仅用于形成纸包装盒，并逐渐应用于各种类型的印刷产品的表面处理，特别是相对较硬的纸箱，纸箱，商标，艺术品和其他表面的表面处理。 

现在压痕技术是实现包装设计的重要手段之一，它不仅对包装的质量和效果起着重要的作用，而且还大大提高了印刷品的艺术效果，使其具有新的功能，已成为一种包装设计。 印刷品增值和提升的重要手段。 因此，压痕技术越来越受到业界的重视，其使用范围也越来越广泛。 然而，定制纸箱在模切和压痕过程中经常出现一系列问题，影响了生产的顺利进行。 希望进行分析，希望对实际生产有所帮助。

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